“八把刀”是沿辊筒平行方向以45°角割刀,左右各四次。剩下来的胶扭转90°后加入辊筒。目的是胶料在纵、横方向受到滚压,利于混炼均匀。“三角包”是借辊筒之力,在其上打成三角形的胶包,“打卷”是一手割刀,一手将胶料卷成筒状,然后投入辊中。这样做的目的是为了使胶料混炼均匀。但是,“三角包”、“打卷”不利于胶料散热,易造成焦烧,且劳动强度大,所以这两种方法都不宜提倡。翻炼时间5~6分钟。胶料翻炼完后,要对胶料进行薄通。宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商,期待您的光临!惠州市耐油绝缘橡胶垫片
橡胶的混炼混炼是橡胶加工过程中**重要、**复杂的工序之一。同时也是容易产生质量波动的工序之一。混炼胶质量的高低直接影响了制品质量。因此搞好橡胶的混炼是至关重要的。作为一个炼胶工如何搞好橡胶的混炼呢?我认为出除严格掌握各个胶种的混炼特性、加药顺序等等必备知识外,还要勤动脑、勤思考、用心炼胶。只有这样才是一个比较合格的炼胶工。在混炼过程中要保证混炼胶的质量应做到以下几点:1、各种用量少、但作用大的配合剂要充分混炼均匀,否则会引起胶料焦烧或硫化不熟。2、要严格按照混炼工艺规程、加料顺序进行混炼。3、混炼时间要严格掌握,时间不能过长或过短,只有这样才能保证混炼胶的可塑度。4、对用量大的炭黑和填充剂不要随意抛撤,一定要用完。而且要把料盘打扫干净。影响混炼胶质量的因素固然很多。但具体表现在配合剂分散不均、喷霜、焦烧等方面,这些都是可以目测到的。惠州市耐油绝缘橡胶垫片各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑,让您满意,期待您的光临!
胶料的准备混炼后的胶片应按GB2941规定停放2—24小时,方可裁片进行硫化。胶胚的形状尽可能与模腔形状接近,胶胚的体积比模腔体积大5~10%。胶坯质量(g)=模腔容积(cm3)×胶料密度(g/cm3)×(1.05~1.10)。裁片方向:保证试样在测试时受力方向与压延方向平行。(1).片状(拉力试验用)或条状试样(曲挠疲劳)用剪刀在胶料上裁片,注意裁片方向。胶料的体积应稍大于模具的容积,其重量用天平称量。(2).圆柱试样(压缩生热)取2毫米左右的胶片,以试样的高度(略大于)为宽度,按压延垂直方向裁成胶条,将其卷成圆柱体,且柱体要卷的紧密,不能有间隙,柱体体积要稍小于模腔,高度要高于模腔。在柱体底贴面上编号及硫化条件的纸标签。(3).圆形试样(回弹、DIN磨耗)按照要求,将胶料裁成圆形胶片试样,如果厚度不够时,可将胶片迭放而成,其体积应稍大于模腔体积,在圆形试样底面贴上编号及硫化条件的纸标签。
配合剂分散不均匀除胶料表面有配合剂的粒子外,用刀割开胶片,胶料断面也会发现有大小不等的配合剂粒子。混炼均匀的胶料,断面处是光滑的。对于配合剂分散不均匀现象如果经多次返炼还不能解决,这辊胶就要报废了。所以炼胶工在操作过程中要严格遵守工艺规程,并不时地从辊筒的两端和中间部位取胶片观察配合剂是否分散均匀。喷霜,如果不是配方设计的问题,那么就是在混炼过程中加药顺序不当引起的,或者是混炼不均匀,配合剂结团引起的。所以在混炼过程中要严格把关,避免这类现象的发生。焦烧,是混炼过程中**应注意的问题之一。胶料焦烧以后,表面或内部局部具有弹性的熟胶粒。如果焦烧轻微的话,可以通过薄通的方法来解决。若焦烧严重,则胶料报废。从工艺因素看,胶料的焦烧主要是温度的影响,如果胶料温度过高,生胶、硫化剂、促进剂就会在混炼过程中发生反应,即焦烧。一般情况下,混炼时装胶量过大,辊筒温度太高,都会使胶料温度升高,导致焦烧。当然,加料顺序不当,硫化剂和促进剂同时加入也容易引起焦烧。宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商,有想法的不要错过哦!
移印硅胶 移印液体硅胶是用于制作移印胶头,主要用于塑胶玩具,电镀产品,电子玩具,商标,不规则图案的印刷。移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体,再把钢板上的图案转印在玩具产品上。移印液体硅胶可以通过添加硅油来控制硬度。 3、电子灌封硅胶 电子灌封液体硅胶主要用于电子产品的灌封,利用电子灌封液体硅胶可以对电子产品起到密封、防水、防尘、导热、防震、绝缘等作用。另外,一种是用于LED的灌封胶,具有高透明、高折射率的特性。 4、手板硅胶 手板液体硅胶又被称之为首版硅胶,通常用于制作手板模型,相比手板油泥手板液体硅胶固化后具有耐磨,回弹力强的特点。 5、硅酮胶 硅酮胶就是我们通常所说的玻璃胶,它也是液体硅胶的一种。硅酮胶在使用过程中无序添加固化剂,遇到空气中的水分子就可以固化成一种坚韧的固体,从而达到对玻璃缝隙之间的粘合。固化后的硅酮胶具有具有耐候性、抗振性,和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑,让您满意,欢迎您的来电!惠州市耐油绝缘橡胶垫片
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随着我国橡塑的不断发展,橡塑加工工艺也在不断进步,这些进步彻底改变了以往传统模具设计以及制造方式,为我国橡塑的进一步发展打下了坚实的基础。由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦,国内环保趋严、废塑料进口禁止,导致原材料成本大幅上升,出口放缓,同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响,国橡胶板,船舶橡胶,止水带,桥梁支座行业生产环境难以乐观。近年来,中国改性塑料行业随着国民经济的稳定健康发展而实现了跨越式发展,连续十年经济技术指标稳步较快递增,但受到技术因素的制约,目前国内改性塑料个体经营仍以中低端产品为主,高端产品主要依赖进口。当然,创新是持续发展的永恒动力,所以有了创新意义,而且在新的贸易型绝不仅仅只技术和产品的创新,还包括管理、体制积企业文化等更加宽泛、层次更深的内涵。惠州市耐油绝缘橡胶垫片
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